Đối với những người trong ngành công nghiệp RV, họ hẳn đã rất quen thuộc với nhựa gia cường sợi (còn được gọi là FRP và GRP). Hiện tại, hầu hết các doanh nghiệp RV quốc tế chủ yếu sử dụng FRP cho mái, da thân và thậm chí cả sàn của RV. Tất nhiên, một số doanh nghiệp sử dụng nhôm tấm. Bài báo này sẽ giải thích các sản phẩm FRP cho RV theo ứng dụng hiện tại trên thị trường.
So với nhôm tấm, FRP có những ưu điểm gì?
Nhược điểm lớn nhất của việc sử dụng nhôm tấm làm thân RV là thân máy nặng, dễ bị biến dạng do tác động ngoại lực và bảo dưỡng kém, theo quan điểm của doanh nghiệp thì việc sử dụng tấm FRP có những ưu điểm sau:
-Vận hành xử lý dễ dàng hơn; FRP có thể được tạo thành bất kỳ màu nào mà không cần sơn thêm, giảm quá trình.
- Bề mặt tấm kính được phủ một lớp gel, có khả năng chống chịu thời tiết tốt. Tấm nhôm sơn có nguy cơ bị bong sơn.
-Việc sử dụng FRP có thể làm giảm trọng lượng cơ thể (tỷ trọng của nhôm là khoảng 2,7g / cm3, trong khi tỷ trọng của FRP là khoảng 1,35g / cm3).
-Về khả năng cách nhiệt của thùng xe, FRP có tính dẫn nhiệt thấp và hiệu quả cách nhiệt tốt hơn
- Bảo trì thuận tiện hơn. Một khi bảng điều khiển cơ thể FRP bị hỏng, việc sửa chữa rất dễ dàng.
-FRP tấm không bị ăn mòn, và rỗ hoặc ăn mòn sẽ xảy ra khi tấm kim loại được sử dụng.
Tại sao không chọn FRP dán bằng tay?
Hiện nay, nhiều doanh nghiệp vẫn sử dụng FRP được dán thủ công để sản xuất RV, vốn đã bị loại bỏ từ lâu ở Châu Âu và Châu Mỹ. So với bảng làm bằng máy được sản xuất liên tục bằng máy, bảng thủ công có một số vấn đề:
- Để theo đuổi chi phí thấp, người ta sử dụng nguyên vật liệu rẻ, điều này ảnh hưởng đến đặc tính của nguyên vật liệu
-Chất lượng không ổn định và các yếu tố như trình độ công nhân, nhiệt độ và môi trường có ảnh hưởng lớn đến chất lượng
- FRP được xử lý bằng tay không thể được đóng rắn hoàn toàn, và hàm lượng styren còn lại trong vật liệu cao và có mùi nặng
- Độ dày của sản phẩm không đồng đều và thường lớn
- Trên bề mặt có các vết rỗ, lỗ kim và các khuyết tật khác, thường phải sơn trong quá trình sử dụng; Mặt sau thô và thường được đánh bóng thêm
- Hiệu quả sản xuất thấp, khó đáp ứng yêu cầu sản xuất quy mô lớn.
- Xưởng dán tay có mùi hôi nồng nặc, khó giữ được môi trường sạch sẽ, sợi thủy tinh rất có hại cho người lao động
Các tính năng của sản phẩm:
-Công nghệ sản xuất liên tục hàng đầu thế giới đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và cao nhất
-Có thể tạo ra độ bóng cao, bề mặt mờ, bất kỳ màu nào
- Không có lỗ chân lông hoặc lỗ kim trên bề mặt
- Không có chất độn nên sản phẩm có độ dẻo dai cao
-Độ ổn định cơ học tuyệt vời và khả năng chống chịu thời tiết, tuổi thọ lâu hơn
-Chiều rộng sản xuất tối đa là 2,6m