Quá trình đúc liên tục là một quá trình trong đó nhựa polyester không bão hòa được thâm nhập vào sợi thủy tinh trên bộ phận đúc liên tục, và sau đó tấm liên tục có hình dạng mặt cắt cụ thể thu được thông qua quá trình gia nhiệt và đông đặc khuôn mẫu. So với các vật liệu khác, ván FRP có đặc điểm là trọng lượng nhẹ, độ bền cao và khả năng chống va đập tốt, đặc biệt là khả năng truyền ánh sáng độc đáo của nó (độ truyền sáng của tấm tôn trong suốt dày 1,2mm có thể đạt hơn 90%) và khả năng chỉ định của phần. Ngoài ra, tấm FRP còn có khả năng chống ăn mòn cực tốt, chịu được thời tiết và không bị phai màu. Vì vậy, nó được sử dụng rộng rãi trong nhà kính, vỏ máy nước nóng năng lượng mặt trời, nhà máy công nghiệp, nhà kho và các khía cạnh khác của chiếu sáng, chống ăn mòn và đèn trang trí.
Trong những năm 1980, quy trình sản xuất tấm FRP chủ yếu là xếp bằng tay. Hiệu quả sản xuất thấp, chất lượng không ổn định, bề dày mặt cắt không đồng đều, bề mặt nhăn nheo, nhiều bọt khí. Nó chủ yếu được sử dụng trong các lán xe đạp và xe đạp chợ. Trong những năm 1960, Hoa Kỳ đã phát triển thành công công nghệ và thiết bị sản xuất tấm FRP liên tục. đất nước của tôi bắt đầu giới thiệu thiết bị này vào năm 1985. Vào đầu những năm 1990, các dây chuyền sản xuất tự phát triển lần lượt ra đời. Đến cuối những năm 1990, các dây chuyền sản xuất trong nước tương đối hoàn thiện chính thức được đưa vào sản xuất. . Kể từ năm 2002, việc nội địa hóa thiết bị đã được đẩy mạnh trên quy mô lớn, và hiện có hàng trăm dây chuyền sản xuất tự thiết kế. Năm 2009, đã có một hoặc hai trăm công ty trong nước sản xuất tấm panel với quy trình tạo hình liên tục, trong đó có 5 công ty có sản lượng sản xuất hàng năm hơn 1 triệu mét vuông. Khối lượng sản xuất hàng năm trong nước của tấm FRP là khoảng 40 triệu mét vuông, và trọng lượng của tấm FRP vượt quá 10. 10.000 tấn, và tổng doanh số thị trường là 2 tỷ đến 3 tỷ nhân dân tệ.