1. Độ bóng bề mặt kém
Lớp hoàn thiện khuôn kém, bụi bề mặt, v.v.
Hàm lượng chất đóng rắn thấp, đóng rắn không hoàn toàn, mức độ đóng rắn thấp, không đóng rắn sau.
Nhiệt độ môi trường thấp, độ ẩm môi trường xung quanh cao.
Lớp sơn gel không được xử lý hoàn toàn trước khi tháo khuôn.
Chất độn cao trong gelcoat, hàm lượng nhựa tổng hợp thấp.
2. Nếp nhăn trên bề mặt sản phẩm
Gelcoat bị nhăn là bệnh thường gặp, nguyên nhân là do gelcoat để đóng rắn hoàn toàn được phủ nhựa và styrene quá sớm nên một phần gelcoat bị hòa tan, phồng lên và nhăn nheo. Các phương pháp điều trị sau đây có sẵn:
Kiểm tra xem độ dày của gelcoat có phù hợp với giá trị đã chỉ định hay không (0.3-0.5mm, 400-500 g/m2), nếu cần, có thể làm dày một cách thích hợp.
Kiểm tra hiệu suất nhựa.
Kiểm tra lượng chất làm cứng được thêm vào và hiệu quả trộn.
Kiểm tra xem việc bổ sung sắc tố có ảnh hưởng đến quá trình đóng rắn của nhựa hay không.
Tăng nhiệt độ xưởng lên 18-20 độ .
3. Các lỗ kim xuất hiện trên bề mặt sau khi đóng rắn khi các bọt khí nhỏ ẩn nấp trong lớp gel. Bụi trên bề mặt khuôn cũng có thể gây ra lỗ kim. Điều trị như sau.
Làm sạch bề mặt khuôn và loại bỏ bụi.
Kiểm tra độ nhớt của nhựa, nếu cần, sử dụng styrene để pha loãng lại hoặc giảm lượng chất thixotropic.
Nếu không chọn đúng chất tháo khuôn sẽ gây ra hiện tượng thấm ướt kém và tạo lỗ kim, cần phải kiểm tra chất tháo khuôn. Điều này không xảy ra với polyetylen.
Không trộn không khí khi thêm chất làm cứng và bột màu.
Kiểm tra tốc độ phun của súng. Nếu tốc độ phun quá cao, lỗ kim sẽ xảy ra.
Kiểm tra áp suất nguyên tử hóa và không làm cho nó quá cao.
Kiểm tra công thức nhựa. Quá nhiều chất làm cứng sẽ tạo ra bọt khí trước và tiềm ẩn.
Kiểm tra loại và loại methyl ethyl ketone peroxide hoặc cyclohexanone peroxide thích hợp.
